拉削的方式和特点介绍
拉削方式通常一般分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分为成形式和渐成式;后者又分为轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀具刀齿的廓形均与被加工表面的最终形状相似;渐成式拉刀的刀具刀齿形状与工件加工形状不同,工件的形状是由各刀具刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀具刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的某一分段,各组刀具刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的切削生产率,但制造较难。
拉削的特点
1. 拉削时只有主运动,拉床结构简单操作方便。
2. 拉削速度较低,一般为 ,拉削平稳,且切削厚度很薄,因此拉刀精度可达到 ,表面粗糙度达 。
3. 同时工作的刀齿多,切削刃长,一次行程完成粗、精加工,生产效率高。
4. 每一刀齿在工作过程中只切削一次,刀齿磨损慢,刀具耐用度高,寿命长。
5. 加工范围广,可拉削各种形状的通孔和外表面,但拉刀设计、制造复杂,价格昂贵,较适于大批量生产中应用。
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3. 同时工作的刀齿多,切削刃长,一次行程完成粗、精加工,生产效率高。
4. 每一刀齿在工作过程中只切削一次,刀齿磨损慢,刀具耐用度高,寿命长。
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