成本管控在工业企业的整个流程中起着关键作用，降本增效是企业的宗旨。那么，是谁在把控工业生产的成本？市场环境、基础设施还是生产工艺？其实，在一次完整的生产加工中，不论是设备购买、加工效率还是机器维护，每一步都会影响企业的成本投入，也与最终利润直接挂钩。
然而，大部分企业都很重视设备价格和生产效率，却往往忽视了工业维护的过程，这也是为什么总成本一直降不下来的重要原因。如果不能及时进行工业维护，容易造成设备磨损，不仅缩短了机械的使用寿命，也会降低生产加工的效率。
我们都知道，润滑油在工业生产中不可或缺，没有它就无法顺利地完成生产。同样地，我们也需要相应的润滑油来进行设备保养维护。 
首先，工业润滑油的应用范围很广。在不同的操作需求中，它涉及了包括速率、磨损、温度、负载、水冲刷、环境与操作者安全等各个方面。而在应用的领域内，采石场、冶金厂、造纸厂、运输业、农业、能源、原始设备制造、连接器工业等都可被使用，满足了各行各业的特殊要求。
因此，将性能卓越的工业润滑油产品应用到实际生产中，不仅降低了机器维修的成本、节省环境治理费用，也减少了能源消耗，使整体的生产成本得到大幅度降低。
设备润滑油管理实行的“五定”原则，让大家的“省油”之路不再烦恼！
定点：
确定每台设备的润滑部位或润滑点，按既定的润滑部位注油，避免遗漏。
定质： 确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。有科学根据，才能采用代用材料或掺配代用。润滑装置、器具保持完整清洁，防止污染油料。
定量： 按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。
定期： 按既定的时间间隔进行加油和抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是做好维护工作，节约成本的重要环节。 
定人： 明确分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。