虽然目前的硬质合金更适合刀具的发展，但是高速钢仍然有一席之地。无论是哪种材料，再加工时都是进行金属切削。常见的正交切削模型适用于任何切削操作，包括车削、铣削、锯削、钻削、攻丝、拉削等。通过工件材料的塑性剪切，以及工件材料相对于刀具后刀面和前刀面的滑移，可以建立组合温度特性曲线。在采用单一切削刃的断续切削中，刀具从切入工件到退出工件，其受力情况也可能大相径庭。所以再切削中的必须要从刀具失效机制的类型来判断刀具受力的情况，而且必须要知道刀具在切削时的受力并不均匀。当切削刃像一个不断扩展的楔子一样强行切入工件材料内部时，被它撑开的 “裂缝”的两个表面呈现为化学活性很高的金属。在这个时候刀具就会进入一个危险的状态，因为由于外部的氧或切削液无法进入该区域，意味着不会形成氧化膜或任何其他可起保护作用的隔层。

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